Nyák tisztítása maratással

<-- vissza

Ezt az eljárást leginkább azoknak ajánlom, akiknek a lemezük rézfóliája rendkívül oxidálódott, vagy karcos, ill. főleg hifi rendszer építőknek lehet hasznos, mivel teljesen tiszta réz felületet érhetünk el vele.

Legutóbb bemutattam lépésről-lépésre, hogyan készítem házilag az áramköri paneljeimet, ami azóta már néhány dologban megváltozott (és a jövőben talán frissítem is). Most azonban egy kisebb részét fogjuk részletesebben áttekinteni, ez pedig nem más mint, hogyan érhetjük el, hogy a karcos oxidálódott, foltos rézfóliánk újra egyenletes, karc és foltmentes legyen, mintha teljesen újonnan, frissen a gyártósorról érkezett volna.
Vágjunk is bele!

Mellékesen a "Hogyan készítsünk igényes nyákot" cikkben található 5. lépés előtt és az után végzendő el az itt leírtak.

Szeretném felhívni a figyelmet, hogy a cikkben leírt eljárások rendkívül veszélyesek, így felelősséget nem vállalok.
Gumikesztyű használata is feltétlen ajánlott!

Kulcsfontosságú kellékek:

1. lépés:

Sokan a nyákok megtisztítását elintézik, egy véleményem szerint nagyon béna és amatőr felcsiszolással, én viszont szokás szerint nem érem be ennyivel. Ugyan mielőtt belevágunk a lépésekbe, érdemes felcsiszolni, ha úgy kívánja a felület.
A felcsiszolást semmiképpen se végezzük 600-as finomságúnál durvábbal, de inkább 1000-es legyen.

Kivágott nyers panel

Szóval, a már kész, kivágott lemezünket zsírtalanítás után helyezzük bele a lehetőleg erősen használt gyorsmaratóba (vagy Nátrium-Perszulfátba) a lassú oldás érdekében.
Ha a lehető legegyszerűbb és legprofesszionálisabb megoldást szeretnénk, akkor mindenképpen az előbbiek helyett ajánlom a H2O2 + HCL nagyjából 1:50-hez arányát felület kezelésre, ezzel ki tudunk alakítani 1-2 perc alatt egy rendkívül sima, és tiszta felületet!
Fontos, hogy teljesen, egyenletesen lepje be a folyadék a lemezt, és semmiképp ne mozgassuk, áramoltassuk a folyadékot. Ellenkező esetben a lemez közepét kevésbé marja fel mint a széleket. Szóval törekedjünk az egyenletes oldásra. A lehető legrövidebb idő alatt öblítsük le vízzel, és a teljesség kedvéért nagynyomású sűített levegős gázzal fújjuk le a maradék vizet a panelről úgy, hogy teljesen száraz maradjon, mintha letörölnénk, csak így nem karcoljuk fel, és nem lesz foltos az esetlegesen fennmaradt, a réz oxidációját kiváltó anyagoktól!

Gyorsmaratóval kezelt állapot

Ez az a fázis, amikor a legtöbb rezet oldjuk le a lemezről. Nem kell megijedni kb. 5µm lehet a veszteség, de ez egy nagy találomra érték. A további lépésekben már csak ennek a töredékéről beszélhetünk.

Jobbról-balra, csiszolt kiinduló felület, gyorsmaratott, majd a H2O2-sósavval kezelt állapot

2. lépés:

Jelenleg egy oxid és vas-klorid bevonatú felületet kaptunk. Ahhoz, hogy ezt eltávolítsuk, helyezzük a lemezt sósavba. Hígítottan is lehet, de biztos a 20%-os koncentrátum.
Ez fontos lépés ugyan is bármelyik maratót használtuk előzőleg, egy kevés szennyeződést hagy maga után a felületen, és ha ezt nem távolítjuk el sósavval akkor, mikor a következő lépésben sósav+peroxid keveréke először belepi, rengeteg buborékot fog képezni a felületen, ami meggátolja az egyenletes felület marást, így egyenetlenné válik a rézfólia felülete, ami nyilván nem célunk, így ezzel elkerülhetjük.

1:1 arányban H2O2:sósavval kezelt lemez végeredménye

Tisztítás után öblítsük le vízzel (mindenképpen), majd 15:1 arányban bekevert H2O2 + sósav keverékbe helyezzük be.
Sajnos a drágábból kell több, ez esetben megfordítani nem lehet az arányt. Minél több a sósav aránya, annál intenzívebb lesz a reakció, ez azonban nem jó, mert a gyorsabb reakció jelentős buborékképződéssel jár.
Érdemes a folyamat során nagy intenzitású "hullámokkal" leszakítani a buborékokat a lemez felületéről, hogy a keletkezett kevés buborék ne okozzon mélyedéseket a felületen.

H2O2 + HCl kezelés utáni állapot

Fontos, hogy folyamatosan mozgásban legyen a folyadék, különben nem fényesedik ki!
Ha elértük a sötét fényes állapotot, kész a folyamat. Most lényegében egy nagyon tiszta oxidréteget hoztunk létre a felületen, amit majd a sósav el tud távolítani maradéktalanul, és akár vízben áztatva magától le is képes válni. (Mellékesen felhívnám a figyelmet a klór gáz képződésre, bár annyira gyenge itt a reakció, hogy lényegében nincs miről beszélni)

3. lépés:

Miután szépen barnára kifényesedett a lemezünk, öblítsük le vízzel, majd azonnal helyezzük meleg vízbe. Ez azért szükséges, hogy leázzon az eloxidálódott réteg. Ázzon megözelítőleg 5 percig, majd mozgassuk meg a folyadékot, hogy leváljon a réteg. Ami még ott marad, azt puha vattával gyenge nyomással letörölhetjük.
Aztán öntsük le vagy áztassuk be a 20%-os sósavba. Itt is fontos az áramoltatás, ennek hiányában, nem fog tökéletesen kifényesedni! Bár ha jól csináltuk, áramoltatás nélkül is azonnal a kész eredményt kapjuk. Ez a folyamat 1-2 másodpercig tart, és igen látványos.

Sósavas kezelés után a kész nyák lemez

Ha kész van, öblítés, és lényegében teljesen kész is vagyunk.
Öblítés után megint, azonnal fújjuk le sűrített levegővel szárazra. Ezzel kész is vagyunk, és most már garantált a kiváló tapadás, és forrasztás.

Ha ügyesek voltunk, akár tükörnek is jó lesz. :)

Tükröm, tükröm...

Ha nem sikerülne elsőre a képeken látott eredményeket elérni, nem kell kétségbeesni ugyan is nekem több mint egy évembe telt, mire kitaláltam ezt a folyamatot, ezekkel az arányokkal.

készült: 2018. október
frissítve: 2023. szeptember